ergo胶水新能源大巴后尾盖应用案例
ergo胶水汽车项目背景:随着国内汽车工业的不断发展,特别是新能源汽车的出现,对汽车轻量化,加工的效率提升,人力成本的降低要求越来越高。ergo胶水粘接技术在汽车制造上的应用,不仅可以增强汽车结构,简化内部结构设计,增强外观装饰的作用,还能够在局部位置替代传统的焊接、铆接工艺,实行不同材质之间的连接,优化生产流程,简化生产工艺,提升生产效率。
合作客户:比亚迪股份有限公司
合作项目介绍:
2014年春天的一天,比亚迪汽车技术研究院的工程师找到ergo胶水中国区的技术人员,一起探讨电动大巴尾板优化改善项目。
项目现状:使用铆钉把尾部铝板铆接在尾部玻璃钢上,然后使用打磨机把铆钉顶部结构打磨平整,再使用金属腻子进行外部修饰。整个工艺过程需要2-3小时,使用2-3个人力,外观品质不能完全保证。
改善工艺:推荐使用ergo胶水丙烯酸结构胶1665粘接玻璃钢和铝板。技术工程师使用10:1的胶枪把1665胶水在玻璃钢上表面打上一条宽约2mm的胶线,然后把铝板装上,使用3个大夹子夹持住铝板,保持1个小时。保压1个小时后,松下夹子即可。铝板外观漂亮统一。
项目后续
五年来比亚迪公司生产的新能源大巴车的K9、K8、K7、K6车型上都在继续使用ergo胶水。随着比亚迪的发展,BYD大巴已经遍布全国大小城市,每天都载着大家平安上班回家,ergo胶水也有一份小小的贡献!
本文地址:http://www.china-ergo.com/news/changjianwenti/261.html;
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